一、整体结构及特点

产品型号：MK-33-DYZ

单机尺寸：1800*1300*1500mm（长X宽X高）

主要功能：磨外弧

二、加工内容：

（加工位置示意图）

三、主要特点：

1.两轴电脑控制系统，加工精度高。

2.可以拆卸轮毂，更换快速方便，可以在15分钟内完成更换。

3.轮毂由伺服电机加高精度行星齿轮减速机驱动，自动分度，自动旋转。

4.可以磨厚薄片，也可以磨等厚片，相同内弧的刹车片，可以不更换轮毂，并且磨厚薄片时轮毂不需要调整，直接由程序保证。

5.采用两轴数控系统精确控制轮毂和砂轮和砂轮间隙，可以通过程序补偿和调整刹车片尺寸。

6.砂轮采用烧结金刚石工艺，磨削量大，砂轮直径600-800mm，加工线速度高，表面质量好。

7.砂轮有单独抽尘罩，抽尘效果90%以上。

8.磨床自动翻转堆码机构，刹车片可以自动堆码整齐。

9.设备增加全封闭外罩，进一步隔离灰尘，加装抽尘、集尘装置，更环保。

四、设备优势：

1.本机最大优势，轮毂不用做任何调整，可以加工等厚片和不等厚片（T型片），区别于传统外弧磨通过调整轮毂上的垫片加工不等厚片。

2.采用两轴数控系统精确控制轮毂和砂轮间隙，可以通过程序补偿和调整刹车片尺寸。只需输入刹车片圆心角、半径、厚薄头等数据，程序可以自动生成。保存后的程序，下次生产可以直接调用。可以通过偏移基准坐标，微调刹车片厚度尺寸。跟传统机械外弧磨床相比，具有操作方便，精度高，调整快的优点。

3.采用模块化工作台，方便产品更换，降低成本。

4.加工速度可以程序指定，方便与前后工序速度匹配。

5.磨床加装抽尘、集尘装置，工作时全封闭，更环保。

五、主要技术参数

（1）加工范围：R142～R245mm，宽度30-240mm；                                                                                         

（2）进给轴：2轴控制，横轴（X）行程100mm;                  

（3）加工效率：1人可操作3台；        

（4）磨头直径：Φ800mm

（5）主轴：功率18.5kw 转速：1500rmp

（6）圆跳动量：0.05～0.1mm；                                  

（7）伺服电机：功率1.5～2.3KW，扭矩：10Nm；旋转伺服 16Nm；

（8）抽尘率：90%；

（9）数控系统： 2轴控制系统；

六、关键元器件配置表

七、设备现有专利证书